多孔吸声材料是吸声效果好的材料之一，也是噪声治理工程中常用的材料之一。这种吸声材料可以吸收任何声音，因此非常受消费者欢迎。然而，由于每种声音的吸收程度有很大差异，噪音控制项目有时好，有时坏，让人爱与恨。这种情况一直在发生，但噪声治理项目专门研究了多孔吸声材料吸声性能差异大的原因。它与厚度、密度、流动阻力、孔隙率、结构因素、材料后面的空气层、材料表面的装饰处理和使用外部因素的条件有关。每个因素之间都有一定的关系。让我们一起分析:

　　(1)孔隙率、结构因素和流动阻力

　　多孔吸声材料的孔隙率通常用孔隙率表示，即材料中空隙体积占材料总体积的百分比，多孔材料的孔隙率通常高于70%。对于相同的材料，密度越小，孔隙率越大，材料的吸声性能在很大程度上随着孔隙率的增加而增加。在一定孔隙率条件下，吸声性能与多孔材料的孔隙形状及其方向分布的不规则性，即结构因素有关。同时，吸声性能与空气流过多孔层的难度有关，即流动阻力。

　　(2)空气层后面

　　如果使用较薄的多孔吸声材料使其与后硬壁保持一定距离，即留下空腔或后空气层，则其吸声性能几乎与在所有空腔中填充相同种类的多孔吸声材料的效果相同。空腔具有增加材料有效厚度的功能。在一定的尺寸范围内，空腔不仅可以节省吸声材料，还可以提高低频吸声性能。空腔越大，吸声频率越低，但占用的空间越大。通常建议背空气层的厚度为70毫米至150毫米

　　(3)密度

　　改变材料的密度可以间接控制吸声材料的内部微孔尺寸。在一定程度上，材料的孔隙率可以通过密度来测量。一般来说，增加密度有利于低频吸声，但高频吸声性能可能会下降。实践证明，不同多孔吸声材料的密度有一个值。例如，在离心玻璃棉中，超细玻璃棉为15 ~ 25公斤/立方米，中间纤维棉约为100公斤/立方米，矿棉约为120公斤/立方米，矿棉约为120公斤/立方米。

　　(4)厚度

　　多孔吸声材料中高频吸声效果好，低频吸声效果差。有时增加厚度以提高低频吸声效果。理论上，当材料的厚度等于入射声波的波长时，它在该频率下具有大的吸声。根据这种情况，厚度通常超过200毫米，这是非常不经济的。噪声治理是一项复杂而细致的工程。无论哪种因素导致吸声效果不佳，都有必要搞清楚，以防止今后为客户进行噪声治理时出现非隔声现象。