工厂车间噪音治理方案

一、现状分析

经现场勘查，工厂车间内噪音主要来源于大型机械设备，如冲压机、注塑机等。这些设备运行时产生的噪音强度高、频率复杂，车间内噪音平均声压级达到 95dB (A)，已超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》中规定的昼间 70dB (A) 的限值，对工人的身心健康和工作效率产生了严重影响。

二、治理目标

将车间内噪音降低至 85dB (A) 以下，符合职业接触限值要求，保障工人的听力健康。

使车间厂界噪音达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的相关要求，减少对周边环境的影响。

三、具体措施

（一）声源控制

对设备进行定期维护保养，如润滑机械部件、紧固松动零件等，减少因设备磨损和松动产生的额外噪音。

对于噪音较大的设备，如冲压机，安装减震基座，降低设备振动传递，减少噪音产生。

为高噪音设备，如注塑机，配备隔音罩，隔音罩采用吸音材料和隔音材料制成，可有效阻隔设备噪音向外传播。

（二）传播途径控制

在车间内墙壁和天花板上安装吸音材料，如吸音棉、吸音板等，吸收反射声，降低室内混响，减少噪音在车间内的传播。

对车间的门窗进行密封处理，采用双层隔音玻璃和密封胶条，提高门窗的隔音性能，防止噪音向外扩散。

在车间内部设置隔音屏障，将噪音源与工作区域隔开，减少噪音对工人的直接影响。隔音屏障采用吸音材料和反射材料组合而成，可有效阻挡噪音传播。

（三）个人防护

为车间工人配备符合国家标准的个人防护用品，如耳塞、耳罩等，要求工人在工作时正确佩戴，进一步降低噪音对工人听力的损害。

四、施工安排

第一阶段（第 1 - 2 周）：完成材料和设备的采购，包括吸音材料、隔音罩、减震基座等。

第二阶段（第 3 - 5 周）：进行设备维护保养，安装减震基座和隔音罩。

第三阶段（第 6 - 8 周）：在车间墙壁、天花板安装吸音材料，设置隔音屏障，对门窗进行密封处理。

第四阶段（第 9 周）：对工人进行个人防护用品使用培训，发放耳塞、耳罩等防护用品。

第五阶段（第 10 周）：对整个噪音治理工程进行验收，检测车间内和厂界噪音是否达到治理目标。

五、效果评估

在治理工程完成后，使用专业的噪音检测仪器对车间内和厂界噪音进行检测，对比治理前后的噪音数据，评估治理效果。

定期对车间噪音进行跟踪监测，确保噪音长期稳定在治理目标范围内。如发现噪音有回升现象，及时查找原因并采取相应措施进行整改。

收集工人对噪音治理效果的反馈意见，了解他们在工作环境中的感受，进一步优化噪音治理方案。